金灘礦業(yè)公司選金流程技術(shù)方案

      隨著中國黃金工業(yè)的發(fā)展，新建礦山和老礦山改擴(kuò)建工程迅猛增加，國家對礦山的環(huán)境保護(hù)工作更加重視。目前，有些黃金礦山選礦廠為了防止有用礦物過磨，盡早回收已單體解離的大粒金，仍大量延用混汞工藝。這種工藝對人體和環(huán)境都有很大的危害，是國家環(huán)保政策明令禁止的落后工藝。有些礦山雖然采取了一些措施，如采用溜槽、跳汰機(jī)等，都沒有取得預(yù)期效果，存在精礦產(chǎn)率大、金品位低、回收率低等問題。

       國外類似礦山應(yīng)用先進(jìn)的重選工藝設(shè)備處理回收已解離的單體金，效果良好。南非的PresidentSteyn金礦對磨礦流程進(jìn)行了改進(jìn)，引進(jìn)砂金設(shè)備尼爾森選礦機(jī)進(jìn)行重選，預(yù)期回收率30%～32%，投產(chǎn)后測算砂金設(shè)備尼爾森選礦回收率35%～41%，經(jīng)優(yōu)化工藝參數(shù)后，回收率達(dá)51%～53%。西班牙的RioNarcea含銅金礦采用尼爾森選礦機(jī)取代跳汰機(jī)，金的重選回收率由2%提高到20%～25%，為選礦廠增加了30%的處理量，生產(chǎn)流程更加穩(wěn)定。澳大利亞的Paddington金礦采用炭浸工藝，原設(shè)計(jì)在磨礦回路中的旋流器底流用搖床回收粗粒金，投產(chǎn)后重選金的回收率僅為3．22%；后改用沙金設(shè)備CD30尼爾森選礦機(jī)代替搖床，其重選回收率從3．22%提高到32．8%，并使選礦廠金總回收率提高了2%［1－3］。為此,長春黃金設(shè)計(jì)院工程技術(shù)人員經(jīng)過認(rèn)真考察、研究，把國外的先進(jìn)重選設(shè)備應(yīng)用到了中國黃金集團(tuán)新疆金灘礦業(yè)有限公司（下稱“金灘礦業(yè)公司”）改擴(kuò)建工程中，并取得了良好效果。

1工藝設(shè)計(jì)

1．1設(shè)計(jì)思路

長春黃金設(shè)計(jì)院針對金灘礦業(yè)公司改擴(kuò)建工程

     選金礦機(jī)械混汞作業(yè)污染環(huán)境、礦石中大粒金較多須盡早回收等問題，經(jīng)慎重的研究和設(shè)計(jì)，成功地將加拿大先進(jìn)的沙金設(shè)備重選設(shè)備應(yīng)用到設(shè)計(jì)中。同時(shí)，結(jié)合礦石性質(zhì)和礦山實(shí)際情況，調(diào)整了整個選礦工藝流程，將原有的混汞+全泥氰化選別流程改進(jìn)成重選+浮選流程，使整個工藝設(shè)計(jì)更加優(yōu)化、完善，沙金設(shè)備 不僅使重選作業(yè)金回收率提高到30%，而且浮選作業(yè)增加了對銅礦物的回收。這不但增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，更提高了社會效益和環(huán)境效益。對中國黃金礦山選金礦機(jī)械混汞工藝的改造具有示范作用和指導(dǎo)意義。

1．2技術(shù)方案

      砂金設(shè)備尼爾森選礦機(jī)是基于離心原理的強(qiáng)化重力選礦機(jī)。

在高倍的強(qiáng)化重力場內(nèi)，密度大和密度小的礦物的重力差別被極大地放大，這使得輕重礦物之間的分離比自然重力場內(nèi)更加容易；而特殊設(shè)計(jì)的物料層保持結(jié)構(gòu)，在具有專利技術(shù)的流態(tài)化水和干涉沉降的相互作用下，能夠持續(xù)地保持松散狀態(tài)。在上述條件下，重礦物顆粒能夠取代輕礦物顆粒在選別床層中占據(jù)的位置而保留下來，輕礦物顆粒則作為尾礦排出，從而實(shí)現(xiàn)礦物顆粒按密度分選。沙金提取設(shè)備尼爾森選礦機(jī)給礦粒度區(qū)間較寬，

間斷排礦為0～6mm，連續(xù)排礦為0～3．2mm。其金回收粒級很寬，+38μm為極易回收粒級，10～38μm為可回收粒級，－10μm為較難回收粒級。在生產(chǎn)實(shí)踐中，單

體解離的金粒絕大多數(shù)為可回收粒級，因此這部分單體金較易回收。在金灘礦業(yè)公司的改擴(kuò)建工程中，長春黃金設(shè)計(jì)院針對該礦的礦石性質(zhì)和原流程中存在的問題進(jìn)行了改進(jìn)，成功地將沙金提取設(shè)備尼爾森選礦機(jī)應(yīng)用到流程中，并取得了良好效果。選礦廠設(shè)計(jì)規(guī)模為400t/d，工藝流程為二段一閉路碎礦→一段閉路磨礦→重選（尼爾森選礦機(jī)組）→三段浮選→精礦二段脫水。

選礦與冶煉

       該選礦廠的原礦經(jīng)兩段碎礦后，給入沙金提取設(shè)備球磨機(jī)磨礦，磨礦濃度75%，磨礦細(xì)度－200目占70%；磨機(jī)溢流用渣漿泵給入CD20尼爾森選礦機(jī)組進(jìn)行重選，回收已解離的粗粒金，Au回收率28%～30%，精礦Au品位達(dá)2000g/t。重選尾礦給入旋流器進(jìn)行分級，旋流器溢流進(jìn)行一次粗選、二次掃選、二次精選浮選作業(yè)。浮選精礦進(jìn)行濃縮、過濾，得到含水12%的浮選精礦，尼爾森重選精礦用搖床富集再進(jìn)行冶煉加工。設(shè)計(jì)工作從2006年10月至2007年1月設(shè)計(jì)報(bào)告對設(shè)備性能、生產(chǎn)指標(biāo)以及生產(chǎn)成本進(jìn)行了科學(xué)的分析預(yù)測，客觀地分析了項(xiàng)目存在的問題。設(shè)計(jì)的整體優(yōu)化，為該工藝設(shè)備的應(yīng)用和推廣奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。工程于2007年2月20日開工改建，于2007年6月建成并投入生產(chǎn)。尼爾森重選設(shè)備的成功應(yīng)用，為中國黃金礦山取代混汞工藝回收大粒金，解決環(huán)保問題開辟了一條新路。

1．3

       技術(shù)創(chuàng)新在采用選砂金設(shè)備CD20尼爾森選礦機(jī)替代混汞工藝的同時(shí)，對整個工藝流程進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。國外礦山在磨礦系統(tǒng)中將旋流器底流給入尼爾森選礦機(jī)進(jìn)行選別，

這樣由于尼爾森補(bǔ)加水過大，降低了球磨機(jī)磨礦濃度，使磨礦細(xì)度降低，不利于下一段浮選作業(yè)。本次設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)，將球磨機(jī)排礦直接給入選砂金設(shè)備尼爾森選礦機(jī)組進(jìn)行重選，尼爾森精礦進(jìn)入搖床進(jìn)行精選；尼爾森尾礦再給入旋流器分級，旋流器底流返回到球磨機(jī)，溢流給入浮選前濃密機(jī)濃縮，以保證浮選濃度。這樣既保證了球選砂金設(shè)備磨機(jī)的磨礦濃度和磨礦細(xì)度；而且，在浮選作業(yè)前增加一道濃縮作業(yè)，又能保證浮選作業(yè)的濃度，使整個流程技術(shù)指標(biāo)更加穩(wěn)定。

2實(shí)施效果

      該選礦廠投產(chǎn)后，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。本項(xiàng)目在地區(qū)環(huán)境狀況調(diào)查的基礎(chǔ)上，針對礦山主要的污染物和污染源制定了環(huán)境保護(hù)的相應(yīng)措施。對選礦廠內(nèi)部進(jìn)行改造，選用無污染的重選設(shè)備替代混汞工藝，外排的尾礦專門建設(shè)有廢石場、尾礦庫集中存放管理；尾礦的廢水返回利用，確保礦區(qū)周圍的環(huán)境不受到污染或把污染控制在最低限度以內(nèi)，取得了較好的環(huán)境效益。